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學(xué)習(xí)這五招,讓你進步CNC數(shù)控大神
來源:嘉臺數(shù)控機床 | 作者:jiataishukong | 發(fā)布時間: 2022-11-07 | 1350 次瀏覽 | 分享到:
數(shù)控加工是指數(shù)控機床上零件加工的一種工藝方法。數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝程序一般相同,但也發(fā)生了明顯的變化。


很多人會問什么是數(shù)控加工?

數(shù)控加工采用專用計算機,操作說明以數(shù)字形式表示,機械設(shè)備按照預(yù)先規(guī)定的程序工作。

(數(shù)控加工)


數(shù)控加工是指數(shù)控機床上零件加工的一種工藝方法。數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝程序一般相同,但也發(fā)生了明顯的變化。

采用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高的有效途徑。

數(shù)控機床是一種由計算機控制的機床。用于控制機床的計算機統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng),無論是專用計算機還是通用計算機。數(shù)控機床的運動和輔助動作由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令控制。

數(shù)控系統(tǒng)的指令由程序員根據(jù)工件的材料、加工要求、機床的特點和系統(tǒng)規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其他功能部件發(fā)送操作或終止信息,以控制機床的各種運動。當(dāng)零件加工程序結(jié)束時,機床將自動停止。


如果CNC面試工程師時會遇到哪些數(shù)控加工問題?

數(shù)控加工過程的主要內(nèi)容是什么?

根據(jù)實際應(yīng)用經(jīng)驗,數(shù)控加工工藝主要包括以下內(nèi)容:

首先,選擇和確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容。

二、零件圖案數(shù)控工藝分析。

三、數(shù)控加工工藝路線設(shè)計。

四、數(shù)控加工工藝設(shè)計。

五、編制數(shù)控加工專用技術(shù)文件。


如何選擇數(shù)控加工工藝內(nèi)容?

在選擇數(shù)控加工工藝內(nèi)容時,一般可以按以下順序考慮。

一、一般機床不能加工的內(nèi)容應(yīng)作為首選。

二、一般機床難以加工,質(zhì)量難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點選擇。

三、一般機床效率低、勞動強度高的內(nèi)容,可以根據(jù)加工中心的剩余能力進行選擇。

一般來說,這些加工內(nèi)容經(jīng)過數(shù)控加工后,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和綜合效率都會明顯提高。


哪些內(nèi)容不適合數(shù)控加工?

不宜選擇數(shù)控加工:

第一,占機調(diào)整時間長。比如第一個精準(zhǔn)基準(zhǔn)是用毛坯粗基準(zhǔn)定位加工的,加工內(nèi)容要用專用工裝協(xié)調(diào)。

第二,加工部分比較分散,需要多次安裝,設(shè)置原點。此時數(shù)控加工非常麻煩,效果不明顯,可以安排一般機床進行補充加工。

第三,根據(jù)某些特定的制造基礎(chǔ)進行加工。主要原因是數(shù)據(jù)獲取困難,容易與檢驗基礎(chǔ)發(fā)生沖突,增加編程難度。

此外,在選擇和決定加工內(nèi)容時,還應(yīng)考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工藝間周轉(zhuǎn)等。簡而言之,我們應(yīng)該努力實現(xiàn)合理、多、快、好、省的目的,防止加工中心降低到一般機床的使用。


如何劃分?jǐn)?shù)控加工過程?

根據(jù)數(shù)控加工的特點,數(shù)控加工過程的劃分如下:

一、以一次安裝和加工為工序。該方法適用于加工內(nèi)容較少的工件,加工后可達(dá)到待檢驗狀態(tài)。

二、用同一把刀加工的內(nèi)容劃分工序,一道工序的內(nèi)容不能太多。

三、按加工部分劃分工藝。對于加工內(nèi)容較多的零件,可根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點將加工部件分為內(nèi)形、形狀、曲面或平面等幾個部分。

四、粗、精加工分工序。

簡而言之,在劃分過程必須靈活掌握零件的結(jié)構(gòu)和工藝、機床的功能、零件數(shù)控加工的內(nèi)容、安裝次數(shù)和企業(yè)的生產(chǎn)組織狀況。


數(shù)控加工順序安排的原則是什么?

根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯情況,以及定位、安裝和夾緊的需要,應(yīng)考慮數(shù)控加工順序的布置,重點是工件的剛度不受損壞。


順序安排一般按以下原則進行:

一、上道工序的加工不能影響下道工序的定位和夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

二、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工工藝,再進行外形加工工藝。

三,最好連續(xù)進行相同的定位、夾緊或刀具加工工藝,以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)和移動壓板次數(shù)。

四、在同一安裝過程中,應(yīng)首先安排對工件剛性損壞較小的工序。


目前制造業(yè)CNC編程行業(yè)人才短缺,工資一般為1萬+!


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